玉米秸稈飼料加工技術是采用機械工程、生物和化學等技術手段，完成從玉米秸稈的收獲、飼料加工、貯藏、運輸、飼喂等過程的技術。近年來，隨著我國畜牧業的快速發展，秸稈飼料加工新技術也層出不窮。玉米秸稈除了作為飼料直接飼喂外，現在有物理、化學、生物等方面的多種加工技術在實際中得以推廣應用，實現了集中規模化加工，開拓了飼料利用的新途徑。

　　1 玉米秸稈青貯加工技術

　　屬于生物處理技術，是山東省玉米秸稈飼料利用的主要方式。該項技術是將臘熟期玉米通過青貯收獲機械一次性完成秸稈切碎、收集或人工收獲后將青玉米秸稈鍘碎至1?2cm長，使其含水量為67%?75%，裝貯于窖、缸、塔、池及塑料袋中壓實密封貯藏，人為造就一個厭氧的環境，自然利用乳酸菌厭氧發酵，產生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不斷積累，最后被自身產生的乳酸所控制而停止生長，以保持青秸稈的營養，并使得青貯飼料帶有輕微的果香味，牲畜比較愛吃。

　　2 玉米秸稈微貯加工技術

　　這也是生物處理方法，把玉米秸稈切短，長度以養牛5-8cm、養羊3? 5cm為宜，而養豬需粉碎，這樣易于壓實和提高微貯窖的利用率及保證貯料的制作質量。容器可選用類似青貯或氨化的水泥窖或土窖，底部和周圍鋪一層塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸稈含水量控制在60%?70%，在秸稈中加入微生物活性菌種，使玉米秸稈發酵后變成帶有酸、香、酒味家畜喜食的飼料。微貯就是利用微生物將玉米秸稈中的纖維素、半纖維素降解并轉化為菌體蛋白的方法，也是今后粗纖維利用的趨勢。

　　3 玉米秸稈黃貯加工技術

　　這是利用微生物處理玉米干秸稈的方法。將玉米秸鍘碎至2～4cm，裝入缸中，加適量溫水悶2d即可。干秸稈牲畜不愛吃，利用率不高，經黃貯后，酸、甜、酥、軟，牲畜愛吃，利用率可提高到80%-95%。

　　4 玉米秸稈氨化加工技術

　　氨化是最為實用的化學處理方法，先將秸稈切成2～3cm長，秸稈含水量調整在30%左右，按100kg秸稈用5?6kg尿素或10?15kg碳酸氫銨兌 25～30kg水溶化攪拌均勻配制尿素或碳酸銨水溶液，或按每100kg粗飼料加上15%的氨水12～15kg。分層壓實，逐層噴灑氨化劑，最后封嚴，在 25℃?30℃下經7d氨化即可開封，使氨氣揮發凈后飼喂。氨化秸稈飼料常用堆垛法和氨化爐法制取。氨化處理的玉米秸稈可提高粗纖維消化率，增加粗蛋白，且含有大量的胺鹽，胺鹽是牛、羊反芻動物胃微生物的良好營養源。氨本身又是一種堿化劑，可以提高粗纖維的利用率，增加氮素。玉米秸稈氨化后喂牛、羊等不僅可以降低精飼料的消耗，還可使牛羊的增重速度加快。

　　5 玉米秸稈堿化加工技術

　　這也是一種化學處理方法，用堿性化合物對玉米秸稈進行堿化處理，可以打開其細胞分子中對堿不穩定的酯鍵，并使纖維膨脹，這樣就便于牲畜胃液滲入，提高了家畜對飼料的消化率和采食量。

　　堿化處理主要包括氫氧化鈉處理、液氮處理、尿素處理和石灰處理等。以來源廣、價格低的石灰處理為例，100kg水加1kg生石灰，不斷攪拌待其澄清后，取上清液，按溶液與飼料1：3的比例在缸中攪拌均勻后稍壓實。夏天溫度高，一般只需30h即可喂飼，冬天一般需80h。當前發展的是復合化學處理，綜合了堿化和氨化兩者的優點。

　　6 玉米秸稈酸貯加工技術

　　酸貯，也是化學處理方法，在貯料上噴灑某種酸性物質，或用適量磷酸拌入青飼料貯藏后，再補充少許芒硝，可使飼料增加含硫化合物，有助于增加乳酸菌的生命力，提高飼料營養，并抵抗雜菌侵害。該方式簡單易行，能有效抵御“二次發酵”，取料較為容易。此法較適宜黃貯，可使干秸稈適當軟化，增加口感和提高消化率。

　　7 玉米秸稈壓塊加工技術

　　利用飼料壓塊機將秸稈壓制成高密度餅塊，壓縮可達1：15-1：5，能大大減少運輸與貯藏空間。若與烘干設備配合使用，可壓制新鮮玉米秸稈，保證其營養成分不變，并能防止霉變。目前也有加轉化劑后再壓縮，利用壓縮時產生的溫度和壓力，使秸稈氨化、堿化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，經加工處理后的玉米秸稈成為截面30×30mm、長度20～100mm的塊狀飼料，密度達0.6?0.8kg/cm3，便于運輸貯存，適用于公司加農戶模式，生產成本低。

　　8 玉米秸稈草粉加工技術

　　玉米秸稈粉碎成草粉，經發酵后飼喂牛羊，作為飼料代替青干草，調劑淡旺季余缺，且喂飼效果較好。凡不發霉、含水率不超過15%的玉米秸稈均可為粉碎原料，制作時用錘式粉碎機將秸稈粉碎，草粉不宜過細，一般長10～20mm，寬1?3mm，過細不易反芻。將粉碎好的玉米秸稈草粉和豆科草粉按3：1的比例混合，整個發酵時間為1?1.5d，發酵好的草粉每100kg加入0.5-1kg骨粉，并配人25?30kg的玉米面、麥麩等，充分混合后，便制成草粉發酵混合飼料。

　　9 玉米秸稈膨化加工技術

　　這是一種物理生化復合處理方法，其機理是利用螺桿擠壓方式把玉米秸稈送人膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動，同時由于螺旋與物料、物料與機筒以及物料內部的機械磨擦，物料被強烈擠壓、攪拌、剪切，使物料被細化、均化。隨著壓力的增大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切作用力的條件下，物料的物理特性發生變化，由粉狀變成糊狀。當糊狀物料從模孔噴出的瞬間，在強大壓力差作用下，物料被膨化、失水、降溫，產生出結構疏松、多孔、酥脆的膨化物，其較好的適口性和風味受到牲畜喜愛。從生化過程看，擠壓膨化時最高溫度可達 130℃~160℃。不但可以殺滅病菌、微生物、蟲卵，提高衛生指標，還可使各種有害因子失活，提高了飼料品質，排除了促成物料變質的各種有害因素，延長了保質期。

　　玉米秸稈熱噴飼料加工技術是一種類似的復合處理方法，不同的是將秸稈裝入熱噴裝置中，向內通人過飽和水蒸氣，經一定時間后使秸稈受到高溫高壓處理，然后對其突然降壓，使處理后的秸稈噴出到大氣中，從而改變其結構和某些化學成分，提高秸稈飼料的營養價值。經過膨化和熱噴處理的秸稈可直接喂養家畜，也可進行壓塊處理。

　　10 玉米秸稈顆粒飼料加工技術

　　將玉米秸稈曬干后粉碎，隨后加入添加劑拌勻，在顆粒飼料機中由磨板與壓輪擠壓加工成顆粒飼料。由于在加工過程中磨擦加溫，秸稈內部熟化程度深透，加工的飼料顆粒表面光潔，硬度適中，大小一致，其粒體直徑可以根據需要在3-12mm間調整。還可以應用顆粒飼料成套設備，自動完成秸稈粉碎、提升、攪拌和進料功能，隨時添加各種添加劑，全封閉生產，自動化程度較高，中小規模的玉米秸稈顆粒飼料加工企業宜用這種技術。另外還有適合大規模飼料生產企業的秸稈精飼料成套加工生產技術，其自動化控制水平更高。