日常生產使用飼料顆粒機時需要注意：

1.顆粒飼料機在制作飼料時，應嚴格選擇原料并設計科學的飼料配方。

2.安裝時應將機器裝平穩，并按照機器轉動方向接好電源。

3.安裝好后應檢查各個部位螺釘有無松動;傳動帶松緊度要適中;將兩個輥輪與磨盤之間調整平衡，輥與磨盤之間的間隙為0.1毫米～0.3毫米。

4.工作前，應按照一定比例配制好研磨料(一般是草粉5公斤，廢機油0.8公斤，水0.62公斤，沙子2公斤)，并攪拌均勻，用配置好的研磨料研磨30分鐘左右。

5.確定安裝無誤后，將散料按照一定的比例要求攪拌均勻(每100公斤干飼料兌水3.5公斤最好)，先少許加入進料口，待顆粒飼料擠出后，將料填滿進料口正常生產。

6.顆粒的長短取決于機體出料口的長短，可以調節出料口上端切刀的高低位置來調整顆粒的長短，顆粒的直徑大小取決于磨盤的孔徑，需要調換磨盤使飼料直徑的大小適宜。平模顆粒機一般在出料口有調節長短的切刀，可根據實際需要進行調節;環模顆粒機主要通過機體外的手動(或電動)切刀進行長短調節。

7.嚴禁用手在加料斗中攪拌送料。

8.物料中的硬雜物或金屬塊應予以清除。

對于飼料顆粒機的維護，要做好以下幾點：

1.新機每次使用后都需要沖洗，連沖15次～20次后，不再沖洗。

2.顆粒飼料機要按說明使用配套動力。過小，產量低、效果差;過大，浪費電能，加速機器磨損，縮短使用壽命。

3.每加工1000公斤顆粒飼料后，模盤需要反面使用，避免縮短使用壽命。

4.經常清潔設備外表上浮塵及污物，并定期加注潤滑油確保顆粒機在良好的潤滑狀態下工作。

5.經常清除環模套腔內的殘存飼料。

6.每班生產前在兩滾輪偏心軸上注油標內注充潤滑油。

7.定期檢查環模、壓輥、切刀、槳葉、傳動帶等易損件，要及時進行調整或更換，確保顆粒機正常有效工作。

8.壓輪與傳動部分的維護與保養。每隔2～5個工作日，必須清洗一次軸承，并按說明書要求加注耐高溫油脂。主軸每隔一個月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養，傳動部分的螺釘緊固更換應隨時進行。壓輪磨損后，可以更換壓輪皮帶或更換成套壓輪;發現軸承松動、抱死，應更換軸承或連軸一起換掉。環模顆粒機的環模老化、磨損、受傷后，換上新件即可。

9.班前檢查制粒室內各螺栓，看螺栓和刮刀有無松動現象。

10.開車前應檢查各壓輥與環模間隙，并合理調整，保證輥與環模間隙。

11.班前嚴格檢查切刀與環模間距離，保證不小于3毫米。

   12.隨時檢查機器各部位有無漏油現象。