（一）、擠壓膨化機加工技術的特性： 

    特性：現代擠壓膨化技術的擠壓膨化腔可認為是一個較為特殊的連續反應器。飼料在反應器內（擠壓膨化腔內），在高溫（120～160℃以上）、高壓（4～10MPa）狀態下經強烈的擠壓、剪切、摩擦、混合、擠出使飼料中的淀粉糊化、蛋白變性，物料之間的各組分產生強烈的物理和物理化學變化、物料在宏觀和微觀結構上都產生了具大變化。同時飼料經高溫、高壓在擠壓反應器內有高的水分，使各種抗營養因子的活性能得到較有效的鈍化、有害病菌較能徹底滅活。從而，使擠壓膨化機的成品具有良好的耐水性和穩定性、易消化、吸收效率高、含菌率低、安全性好等特點。調整擠壓膨化機有關參數可生產出各種性能的沉性、浮性和半浮性等水產飼料，這類飼料符合魚蝦水生動物的使用特點和要求。與此同時，擠壓膨化機還能用于改善和提高飼料原料的使用價值。因此，現代擠壓膨化機所生產的水產飼料質量是其他飼料成型機械無法比擬的。可以說現代擠壓膨化機在飼料加工業中的運用前景必將是極為廣闊。 

    雖然優良的擠壓膨化機設備投資較其他成型機械要高，操作管理水平要求嚴格，動耗要高于其他成型機械。由于，現代擠壓膨化機的特點和功能相比遠優于其他成型機械。所以，現代優質的擠壓膨化機的得到了廣大飼料工作者，特別是水產飼料的工作者厚愛。 

（二）、擠壓膨化機工作原理： 

    擠壓膨化機的擠壓加工理論自擠壓膨化機問世以來，國內外科技工作者對其工作原理就一直不斷的進行研究，并得到大量的研究成果，論述了飼料在擠壓腔內的擠壓過程及物理和物理化學變化。但至今還沒有一種完整的、全面的、系統的擠壓膨化機擠壓理論來指導設計和生產。由于飼料擠壓膨化機工作過程有三十余個變量，而且各因素之間又互相影響。為此，飼料在擠壓過程的變化十分復雜，難以進行較可靠的定量分析，不能用一個或幾個公式能完整表達擠壓膨化機在擠壓膨化過程中的理論。目前擠壓膨化機每一步的發展，都在現有的擠壓理論基礎上，靠大量的試驗才能獲得到該條件下的較好的結構參數和工藝參數。雖現有擠壓膨化機的擠壓理論不夠完整、全面、系統，但對擠壓膨化機工作過程（見圖1）的分析，仍有較好的作用，具有定性的和一定范圍的定量作用，有較好的指導意義。現有最常用的擠壓膨化機的擠壓理論，主要是飼料在擠壓腔內經擠壓、剪切、摩擦、混合過程中飼料呈現出塑性流動性，使飼料外觀和微觀結構上都產生了具大變化，即產生了物理及物理化學變化。根據這變化為依據，提出以下兩種擠壓膨化理論：1飼料在擠壓腔內溶融（揉合）體根據物料機械輸送、熱力學、流變學為基礎建立和提出的喂料輸送理論、溶融（揉合）理論、溶融（揉合）熟化（組織化）理論。2以螺桿特性線、膜頭特性線及擠壓膨化機的工作特性圖為基礎的理論。