1、概述

    超細粉碎機及超細分級機的發展及使用與非金屬礦物工業的發展是密不可分的，尤其是近來，我國非金屬礦物工業的發展以及破碎機行業的發展使得超細粉碎及超細分級技術也得到了進一步提高。因此，以非金屬礦物工業的發展為背景，來分析我國超細粉碎機及超細分級機的現狀及其發展的市場空間。

    2、我國非金屬礦物工業現狀及其制備問題。

    目前中國的非金屬礦物工業已具有相當大的規模，產量和出口量都呈現增長趨勢。但國產的產品質量和檔次不高，不能滿足現代的高新技術和新材料產業發展的要求，許多非金屬礦物深加工產品還要依賴進口，如國內高中檔玻璃原料及電子級球形硅微粉完全依賴進口。非金屬礦物許多都是白色礦物，對其進行深加工作業的第一基本要求就是提高其白度，其次就是保護石墨類鱗片和帶有纖維類礦物的礦物纖維。了解礦物的特性和對其深加工的要求，可以巧妙地組合工藝流程，達到節能、環保、簡易，且得到最好的精礦品位和最好的回收率的目的。對非金屬礦物進行超細加工的目的主要是開發非金屬礦物在超微(細)粉體狀態的特殊性能。

    2.1充分發展小顆粒的各種效應

    發展小顆粒粒子的各種效應是我們研究超細粉體的基本目的。由于超微(細)粉體將會帶來量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應及宏觀量子隧道效應，這對開發非金屬天然納米材料(如石墨、沸石、高嶺土、硅藻土、珍珠巖等)和合成的非金屬礦物納米材料(如碳酸鈣、鈦白粉、二氧化硅、炭黑等)的用途都是十分重要的。

    2.2先有高純化，再有超細化

    高純化是為防止外來雜質的干擾，進而充分體現物質本身的特性。許多產品沒有高純化就沒法體現其價值，例如W(SiO2)為99.99％的超細粉目前我國僅限于試驗室成果，還沒有工業化實踐，而進口的高檔產品價格可達15萬噸，W(ZrO)為99.999％的超細粉價格為普通耐火材料用ZrO粉的300多倍。有了純度，才有可能談超細化，否則有了細度但是純度不夠要求，這等于是浪費人力、物力及財力。20年以前超微細粉體的研究對象是粒徑3m以上的粉體，十年以前則是粒徑1m以上的材料，而近幾年來已進展到研究納米級的。隨著顆粒粒徑的變小，材料本身更多的特性也將被開發。

    2.3功能化與復合化的可能功能化與復合化是人們對材料性能追求的結果，也是高新技術發展對材料的需求。人們對超微細粉體在某些方面的獨特功能進行研究并加以利用，同時人為地賦予它新功能，使其更好地為人們服務。

    2.4精細化與特殊要求的關系粉體材料的精細化涉及到它的粒徑、粒度分布、顆粒形狀、比表面積、孔容、孔徑、晶相、導電率、磁性、光吸收率、光導率等一系列的特性。不同特性的粉體在應用方面具有不同的效果。例如我們通常所用的用于封裝材料的SiO粉，顆粒形狀不同(角形粉和球形粉)其封裝結果則完全兩樣；產品粒度分布不同，其結果也相差許多。

    3、我國超細粉碎機與超細分級機的研發

    我國從1995至2005年10年間擁有近160個超細粉碎機專利，由此可以看出，我國超細粉碎機及超細分級機的發展概況。

    3.1超細粉碎理論及實踐

    3.1.1超細粉碎理論研究

    破碎理論是解決物料粉碎與能量消耗關系的理論基礎，探索物料粉碎狀態與能量消耗之間的內在聯系，對指導制造更有利于粉碎、更節能的粉碎設備，對降低能耗、節約能源有重要的理論研究價值和重大的現實意義。自19世紀，提出了破碎理論的新概念以來，到上個世紀80年代加巴洛夫從結構化學的角度研究了粉碎能耗問題。破碎理論經過100多年的發展與完善，在粉碎領域起著重要的指導作用。但這些理論都在一定程度上存在不足及其局限性，從實際使用出發，三大粉碎理論都有各自的適用范圍，具有一定的片面性。隨著科學技術的發展，現有的理論落后于實踐，傳統破碎理論的缺陷與不足日顯突出，在許多領域已不能起到指導作用。為此，尋求更合理、更準確、更能反映實際粉碎狀態的破碎理論已迫在眉睫。物料變形、破碎過程十分復雜、它不是一個孤立系統，而是一個與外界有物質和能量交換的開放系統，也是一個由穩態一漸變一突變的螺旋式演變過程，同時伴隨聲、熱等能量的耗散。要完整建立系統，建立物料粉碎功耗方程，需要多學科的理論做基礎，在多學科交叉融合的前提下，來建立功耗方程才可能更完善和全面，才能揭示物料粉碎這一復雜系統的內在演變機理?；诹骰矚饬髂シ鬯闄C理，研究了粉碎腔內的工質壓強與噴嘴個數對SiC顆粒形貌的影響。提高粉碎腔內的工質壓強可增加粉碎強度；粉碎腔內采用兩個噴嘴以增加顆?；ハ嘧矒舻臋C率是制備片狀SiC粉的有效方法。采用流化床式氣流磨加多級渦輪分級機的粉碎系統，可以制備產品質量較好的多級別超細SiC片晶微粉。用三維黏性流動計算軟件NUMECA對湍流粉碎機的吸人腔進行了定常三維紊流流場的數值模擬，得到了吸人腔內部流場的壓力分布和速度分布，直觀地顯示了吸人腔內部的流動現象，為后續階段的整機聯算奠定了基礎。用高壓輥磨與攪拌磨構成的復合粉碎系統進行了濕法超細研磨碳酸鈣物料的試驗，試驗結果表明：該系統能有效地提高物料細度并降低能耗，這可能與顆粒在高壓輥磨受壓后產生微裂隙有關；高壓輥磨預磨次數明顯地影響攪拌磨的最終產品粒度和節能效果；經模擬各種不規則形狀顆粒破壞行為表明，顆粒受壓時產生微裂隙的現象與其各向異性和應力分布有關。各種理論研究表明，超細粉碎理論應該與現行的三大粉碎理論有不同的表現方式，但如何能正確表現，還有待粉碎界人士共同努力去研究，期待早日出現一個完整的表達公式。做為破碎機的專業生產提示需注意：①開發粉碎細物料設備的思考方法不同于粉碎粗粒物料的；②超細粉碎機的開發應該是多力場的。

    3.1.2超細粉碎機械

    我國超細粉碎技術起于上世紀60年代；在引進、消化、吸收、研制一系列運作下，到上世紀80年代開始生產國產細碎顎式破碎機，如指狀粉碎機、塔式磨機、氣流磨等；到上世紀90年代中期，我國已基本形成自己的超細粉碎機的生產序列，但由于超細分級機要符合流體力學原理，研制難度大一些，因此研制者較少。超細攪拌磨始于1928年，1952年美國杜邦公司推出立式砂磨機，上世紀80年代Drais公司開發成功DCP環隙式攪拌磨，使粉碎分散效率大大提高。近年來，德國和日本正在研發亞微米、納米超細攪拌磨，如S型、C型和ZR120型離心式超細攪拌磨。

    4、我國粉碎機械的發展方向

    現代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體,超細粉碎技術在高新技術研究開發中將起著越來越重要的作用。高新技術產業與非金屬礦物有著密切的聯系,在未來非金屬礦深加工技術開發和產業發展中要考慮高新技術及其產業的發展;現代非金屬深加工技術與傳統產業加工技術相互滲透,其發展必須考慮傳統產業的技術改造和進步;為了更好地應用有限的非金屬礦資源,必須考慮其綜合利用問題。